三級均質機屬高功率機械設備，流量二噸的高壓均質機耗能量為45kw，而同樣流量的膠體磨的耗能量只有7.5kw。以加工乳化液為例，行業(yè)不同，使用的表面活性劑也各不相同，但有一點是共同的，即乳化液所添加的表面活性劑劑量的多少，取決于乳化過程中所獲得的能量的大小。所獲能量越大，所添加的劑量越少。例如高壓均質機40Mpa壓力下加工乳化劑時，添加活性劑的劑量為0.25%。應用其它均質器械，如用膠體磨加工乳化液，由于從膠體磨獲得的能量小得多，因此，添加劑的劑量必須在2.25%，二者之差近乎于一個數量級。

   

三級均質機的分類

    均質機從壓力區(qū)分可分為低壓-25Mpa、中壓-40Mpa、高壓-60Mpa、超高壓-100Mpa以上四種類型；流量上可分為每小時加工幾十公斤的實驗型機、每小時加工數噸的生產型機、每小時加工幾十噸的特大型機；耗能上，又可分為普通型和節(jié)能型。

    1、按結構型式分為立式整體型均質機和臥式組合型均質機。前者一般適用于中小型設備(功率在45kw以下)；后者適用于大型設備(功率在45kw以上)。目前國內大多數廠家生產的都是立式整體型均質機。這種型式結構緊湊，外形美觀占地面積小。但對大型設備而言，穩(wěn)定性就成了主要的問題。所謂臥式組合型均質機指的是電機、減速箱、曲軸箱、潤滑站等相對獨立成塊，并分布在同一水平面上，通過皮帶(輪)、聯軸器、油管等連成一體。整機重心低、運轉平穩(wěn)、檢修方便。

    2、按柱塞每分鐘的往復次數分為普通型均質機和低速型均質機。美國Gaulin公司將柱塞每分鐘往復次數在150次以下劃為低速型，在150次以上的稱為普通型。均質機曲軸的轉速(即同比決定柱塞的往復頻率)是決定整機性能的zui關鍵的因素之一。在材質、加工精度、結構等相同的情況下，在一定范圍內轉速越低，則各磨擦副(如軸與瓦、柱塞與密封等)在單位時間內的磨損度、泵體內各受力零件(如閥芯、閥座等)在同等時間內的損壞程度均大幅度降低，且設備運轉的穩(wěn)定性也大大提高。所以該系列特別適合于長時間使用的場合。

    3、按控制方式可分為手動控制式、手調液力控制式以及全自動控制式。目前，手動控制式在市場上占主導地位。如果整條生產線都是自動控制的，可選用全自動控制均質機。

    4、按使用情況可分為生產用均質機和實驗型均質機。

    5、按均質機在生產線上的位置可分為上游均質機和下游均質機。一般在滅菌前使用的均質機稱上游均質機，在滅菌后使用的均質機稱下游均質機。通常前者采用一般的均質機即可，而后者要采用無菌均質機。所謂無菌均質機，就是將均質機柱塞處的動密封泄漏點以及進出口的靜密封處的泄漏點通過蒸汽(或過熱水)與大氣隔絕，這樣的均質機可作為無菌設備在殺菌后使用。

    隨著我國人民生活水準的普遍提升，對乳制品、飲料的需求急劇增加，每小時幾噸的均質機已經不能適應大生產的需要，每小時產量幾十噸的特大型均質機的需求逐顯迫切。生產質量好，性能穩(wěn)定，每小時產量十幾噸，乃至幾十噸的特大型均質機替代進口，是我國均質機生產企業(yè)的一項緊迫任務。

    由于特大型均質機的能耗少則一、二百千瓦，多則四、五百千瓦，能源消耗矛盾十分突出，瞄準*水平，研制節(jié)能型均質機，盡量縮小與*水平的差距，對均質機行業(yè)顯得尤為迫切和重要，這是均質機生產廠家需要化大力氣盡快攻克的一個重要課題。