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核桃80%的脂肪為不飽和脂肪酸，富含Cu、Mg、K、維生素B1、B6等人體需要的微量元素，對愛美的朋友們是不錯的健康食品。 

核桃飲料的生產(chǎn)工藝

原料→篩選→漂洗→浸泡→脫皮→磨漿→配料→細磨→均質(zhì)→脫氣→灌裝、密封→滅菌、冷卻→貼標→成品

  
工藝操作要點

（1） 原料篩選。選用無蟲蛀、無霉變、不溢油的新鮮核桃仁

（2） 漂洗。用清水漂洗，除去泥沙和殘殼等雜物

（3） 浸泡。用清水進行浸泡，使核桃仁充分吸水膨脹，組織軟化。有利脫皮，磨漿營養(yǎng)成份的提取

（4） 脫皮。用NaOH溶液處理一定時間后，反復用水沖洗，除盡核桃種皮

（5） 磨漿。用膠體磨將核桃仁加適量水磨成漿液

（6） 配料。將漿液與糖、穩(wěn)定劑和水，按一定比例進行混合并攪拌均勻

（7） 均質(zhì)。用SGN高剪切均質(zhì)機對配好的漿液進行均質(zhì)，細化物料顆粒

（8） 脫氣。在0.6～0.8Mpa真空度條件下進行脫氣

（9） 灌裝。密閉用灌裝機進行定量灌裝和密閉

（10）滅菌。冷卻滅菌條件為l2l℃25分鐘，滅菌后冷卻，貼標。

 
核桃飲料均質(zhì)機，在核桃飲料生產(chǎn)工藝中，均質(zhì)環(huán)節(jié)有的很重要的作用，均質(zhì)的效果會直接影響到zui終飲料成品的質(zhì)量，均質(zhì)剪切力不足會導致核桃飲料內(nèi)有顆粒，時間久了容易沉淀，也會影響飲料的保質(zhì)期。上海思峻高剪切均質(zhì)機，有著超高的轉速（9000轉，14000轉），可以充分細化物料顆粒，并且可以使顆粒粒徑更加均勻，從而可以得到更高品質(zhì)的核桃飲料產(chǎn)品。

核桃高剪切均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

   
核桃高剪切均質(zhì)機特點

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)分散乳化的穩(wěn)定性。

②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③三級均質(zhì)機由定、轉子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

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